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数据统计分析，工业产品的生产成本80%花费在设计阶段，设计阶段是控制产品成本的重要环节。
数据统计分析，工业产品的生产成本80%花费在设计阶段，设计阶段是控制产品成本的重要环节。现代工业的快速发展离不开现代工业设计手段的不断进步，工业设计是企业提高竞争力的重要手段，在企业的产品研发流程中，工业设计始终起着总揽全局的重要作用。
在工业设计流程中，模型制作是重要的环节，从纯手工模型制作到半机械化模型制作到现代3d打印手板模型制作的进步是现代制造技术进步的一个缩影，其中手板模型制作虽然是先进的辅助设计技术，但还远远未广泛应用于市场。
下面从工业设计过程的不同阶段分析手板模型制作的重要性：
一、产品设计优化
现代工业设计涵盖的内容十分广泛，小到钉子、螺丝，大到航天无不包含着现代工业设计的影子，在产品设计优化过程中，其方法有很多种。1、可以通过模型软件直接进行建模，2、可以通过逆向工程技术进行三维测绘获得三维造型数据，得到原始模型的电脑数据后再进一步通过快速模型设备加以复制，就可极大地提高设计效率。
二、产品设计研讨
在产品设计的过程中，头脑风暴十分重要，可视化是产品设计表达的重要环节，是设计讨论的基石。在设计创意阶段，使用最多的往往是基于图纸的2D表现，然而到了中后期，设计的表现将更加具体，应该采用更为具体直观的手板模型作为讨论的对象。与平面的2D表现相比，手板模型有着无法替代的优势。手板模型可以使产品的细节更加明确，产品的视觉感受更加直观，在协调整个团队的工作方面优势明显。设计人员可以通过直接的握持感受鼠标的使用效果，使鼠标造型的讨论建立在更加真实的基础上，这是平面图纸所无法替代的。
三、功能检测
手板模型的制作可以做一定的功能测试，可以模拟产品最终的形态，包括功能形态，曲面形态等，模型制作可以允许设计者在模型动态模拟，内部结构上获得最为直观的了解。如使用具有一定强度的材料，就可以制造出包含有内部结构的功能型手板模型，以检验产品的结构是否合理，壁厚是否符合要求，运动部件是否顺畅等。也可以用手板模型作空气动力学检验。如在汽车、高速列车或航天器等需要高速运动物体的设计方面，可以制作1:1的模型，将其放进风洞中，进行直观的空气动力学研究。
四、降低成本
一个花费1000元模型制作检验出来的设计缺陷，如果投入生产，投入市场，可能造成1000万元的巨额损失，在很多时候，这一问题往往是致命的。设计过程的稳步推进十分必要，所以在产品设计早期及时发现产品设计过程中的缺陷，及时修正，从而避免后续生产的问题十分重要，其中模型制作是我们可以利用的重要环节，如果成本超出设计之初的设想，可以及时进行调整，直至达到成本既定的目标范围。手板模型的制作是企业成本控制的有效手段。
总体而言，随着现代加工技术的进步，手板模型的制作技术越来越完善，手板制作的成本也在不断下降，在此基础上，应更加要重视手板模型在工业设计整个流程中的作用，使其积极因素得以充分发挥，提高设计效率，降低研发风险，使工业设计整体水平得到更大的提高。
3d打印手板优势：
1、 仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可以缩短40%以上;
2、无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大大降低产品研发成本;
3、尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;
4、 材质多样，树脂、尼龙、金属材料等，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能。
5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验(3000转/分钟)，水压及流量测试(万次以上)
6、可加工各种复杂曲面及异形结构，一次性快速成型。
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